Klüber Klüberoil GEM 1-320 N

Ga naar het einde van de afbeeldingen-gallerij

Ga naar het begin van de afbeeldingen-gallerij

Uw pallet voordeel: vanaf 2 vaten

97% geleverd binnen 2 dagen

Verzendtarieven

Zakelijk bestellen op factuur - 30 dagen

Gegroepeerde productitems
Aantal	Product naam	Prijs per L/Kg	Excl. BTW
- +	Klüber Klüberoil GEM 1-320 N 200L	€19,15	€3.829,91
- +	Klüber Klüberoil GEM 1-320 N 20L	€28,06	€561,18

Totaal €0,00

Betaal veilig online of op factuur (30 dagen)

Overzicht

Klüber Klüberoil GEM 1-320 N

Krachtige tandwiel- en multifunctionele olie op basis van minerale olie met KlüberComp Lube Technology

Toepassing Klüber Klüberoil GEM 1-320 N

Klüberoil GEM 1 N is speciaal ontwikkeld voor de smering van tandwielen, conische, hypoïde en planetaire tandwielen die onderhevig zijn aan hoge belastingen. Dergelijke tandwielen worden vaak gebruikt in de staal-, mijnbouw- en suikerindustrie. Het wordt ook gebruikt voor het smeren van standaard wormwieloverbrengingen zoals gedefinieerd in DIN 3996. Klüberoil GEM 1 N kan ook worden gebruikt voor het smeren van glijlagers, allerlei soorten getande koppelingen, kettingen, geleidingen, koppelingen, spillen en pompen.

Gegevens

Prestaties, kenmerken en voordelen van Klüber Klüberoil GEM 1-320 N zijn:

Hoge schuurbescherming
Uitstekende slijtagebescherming voor tandwielen en wentellagers
Goede afschuifstabiliteit voor betrouwbare vorming van smeerfilm
Hoge weerstand tegen micropitting
Uitstekende weerstand tegen veroudering en oxidatie
Lage schuimneigingGoede elastomeercompatibiliteit
Goedkeuringen door talrijke
OEM's van uitrusting

Productomschrijving Klüber Klüberoil GEM 1-320 N

Klüberoil GEM 1 N is een hoogwaardige tandwiel- en multifunctionele olie op basis van geselecteerde minerale oliën die voldoen aan de groeiende eisen en de toenemende vermogensdichtheid van moderne tandwielen. Klüberoil GEM 1 N bevat KlüberComp Lube-technologie, d.w.z. het is gebaseerd op bijzonder hoogwaardige grondstoffen en geavanceerde additieven, waardoor maximale prestaties bij het smeren van alle tandwielcomponenten mogelijk zijn.

Klüberoil GEM 1 N overtreft duidelijk de CLP-vereisten volgens DIN 51517-3. Overeenkomstige versnellingen kunnen zonder voorafgaand overleg met de fabrikant van de tandwielen naar Klüberoil GEM 1 N worden omgeschakeld, mits de algemene toepassingsinstructies in acht worden genomen. Klüberoil GEM 1 N biedt een hoog schuurvermogen van API GL4 als ISO VG 150 of hoger is geselecteerd. Tandwielen zijn voldoende beschermd tegen schuren, zelfs bij extreem hoge piekbelastingen, trillingen of oscillaties, of als er niet is ingereden.

De uitstekende slijtagebescherming van zowel tandwielen als rollagers zorgt ervoor dat de berekende levensduur van de gesmeerde componenten wordt bereikt, wat leidt tot lagere onderhouds- en reparatiekosten. De hoge micropittingweerstand van de olie van GFT ≥ 10 volgens FVA 54/7 biedt voldoende bescherming voor tandwielen die onderhevig zijn aan hoge belastingen en die normaal gesproken vatbaar zijn voor dit soort schade. Klüberoil GEM 1 N biedt een veel langere levensduur dan standaard tandwieloliën op basis van minerale olie vanwege de uitstekende veroudering en oxidatiebestendigheid van de geselecteerde grondstoffen; hierdoor kunnen service-intervallen worden verlengd en kunnen onderhoudskosten worden verlaagd.

De geringe neiging tot schuimvorming en corrosiewerende eigenschappen van het product zorgen voor een probleemloze werking van de versnelling. Freudenberg-afdichtingen van 72 NBR 902, 75 FKM 585, 75 FKM 260466 en 75 FKM 170055 zijn bestand tegen Klüberoil GEM 1 N. Lekkage en olievervuiling worden voorkomen. Klüberoil GEM 1 N is goedgekeurd door Siemens-Flender, Siemens Geared Motors, FLSmidth MAAG Gears, SEW Eurodrive, Getriebebau Nord, Lenze Gears, Stöber Antriebstechnik, ZAE Antriebssysteme, Moventas, Bonfiglioli, enz. Door gebruik te maken van Klüberoil GEM 1 N kunt u profiteren van een aantal voordelen waarmee u gemakkelijk en efficiënt kosten kunt besparen. We horen graag van u.

Typische eigenschappen

Product specifications :		Klüber Klüberoil GEM 1-320 N
Article number		030062
Marking acc.	DIN 51502	CLP 320
Classification acc.	ISO 12925-1	CKC 320
Lower service temperature		-5 °C / 23 °F
Upper service temperature		100 °C / 212 °F
Density, at 15 °C	DIN 51757	approx. 900 kg/m³
Kinematic viscosity, 40 °C	DIN 51562 pt. 01/ASTM D-445/ASTM D 7042	approx. 320 mm²/s
Kinematic viscosity, 100 °C	DIN 51562 pt. 01/ASTM D-445/ASTM D 7042	approx. 25 mm²/s
Viscosity index,	DIN ISO 2909	>= 90
ISO viscosity grade,	DIN ISO 3448	320
Flash point, Cleveland, open-cup apparatus	DIN EN ISO 2592	>= 200 °C
Pour point,	DIN ISO 3016	<= -10 °C
Foam test, sequence I/24 °C	ASTM-D 892, ISO 6247	<= 100/10 ml
Foam test, sequence II/ 93.5 °C	ASTM-D 892, ISO 6247	<= 100/10 ml
Foam test, sequence III/24°C	ASTM D 892, ISO 6247	<= 100/10 ml
Ageing properties, increase in viscosity	ASTM D 2893	<= 6 %
FZG scuffing test, A/8.3/90, scuffing load stage	DIN ISO 14635-1	>= 14
FZG scuffing test, A/16.6/90, scuffing load stage	DIN ISO 14635-1	>= 12
API scuffing load capacity		API GL 4
FAG FE8 rolling bearing test, D 7,5/80-80, wear of rolling element	DIN 51819-3	<= 30 mg
FAG FE8 rolling bearing test, D 7,5/80-80, wear of cage	DIN 51819-3	<= 200 mg
Anticorrosive properties on steel, method A, steel, 24 h/60 °C	DIN ISO 7120	no rust corrosion degree
Copper corrosion, 3 h/100 °C	DIN EN ISO 2160	1 - 100 corrosion degree
Minimum shelf life from the date of manufacture - in a dry, frost-free place and in the unopened original container, approx.		60 months

Toepassingsnotities

Klüberoil GEM 1 N kan worden aangebracht door middel van immersie, immersiecirculatie of injectie. Het gebruik van druppelaanvoeroliën, borstels, olieblikken of geschikte automatische smeersystemen is ook mogelijk. Let bij het gebruik van automatische smeersystemen op de instructies van de fabrikant met betrekking tot de maximaal toegestane viscositeit. De laagviskeuze varianten worden ook gebruikt voor olienevelsmering. Opgemerkt moet worden dat elastomeren van een of meer fabrikanten zich anders kunnen gedragen; daarom moeten tests worden uitgevoerd.

Keuze Viscositeit

Bij het bepalen van de olieviscositeit voor tandwielsmering hebben de instructies van de tandwielfabrikant voorrang. Alleen voor toepassingen waar geen instructies van de fabrikant beschikbaar zijn, kan de geschikte viscositeit worden bepaald zoals vastgelegd in DIN 51509. Om de juiste olieviscositeit voor lagers te bepalen, dient u de instructies van de lagerfabrikant in acht te nemen.

Product Questions

Vragen van klanten