Klüber Klübersynth CTH 2-260

Vragen? Neem contact op met de Technische Specialisten van OlieOnline

Omschrijving Klüber Klübersynth CTH 2-260

De textielindustrie eist hoge temperatuur kettingoliën met een steeds hogere thermische stabiliteit en langere nasmeerintervallen. Met deze eisen in het achterhoofd hebben wij onze synthetische hoge temperatuur kettingolie Klübersynth CTH 2-260 ontwikkeld. Klübersynth CTH 2-260 is een speciale hoge temperatuur kettingolie voor een betrouwbare smering bij hoge bedrijfstemperaturen en belastingen. Klübersynth CTH 2-260 heeft lage verdampingsverliezen bij hoge temperaturen en vormt bij correct gebruik geen lakafzetting - het is belangrijk om de wrijvingspunten te allen tijde met een oliefilm af te dekken. Klübersynth CTH 2-260 regenereert ook pasteuze gebruikte olie op de wrijvingspunten om voldoende smering te garanderen. Het biedt ook een goed kruipvermogen en zorgt voor een snelle vorming van de smeerfilm. Door de geringe verdampingsverliezen en het goede antislijtage-effect maakt Klübersynth CTH 2-260 langere nasmeerintervallen en dus lagere bedrijfskosten mogelijk. Bevindingen over Klübersynth CTH 2-260 verkregen in tests en in het veld: Hoge viscositeitsindex voor eenvoudig koud starten van uw machine, waardoor het opgenomen vermogen afneemt en de viscositeit-temperatuur beter is; Verbeterde penetratie en betere bevochtiging van de smeer- en wrijvingspunten, met name de kettingschakels; Goede hechting en voldoende carry-over in lange machines; Minder olieresten voor minder kettingsvervuiling en langere kettingsreinigingsintervallen indien gelijkmatig en gedoseerd aangebracht; Voorkomt aanhechting van de meeste condensaten op de wrijvingspunten; Effectieve smering ook bij hoge bedrijfstemperaturen; Geen lakafzetting met total loss smering; Lage verdampingssnelheid bij hoge temperaturen; Regenereert pasteuze gebruikte olie op de smeer- en wrijvingspunten voor een betere smering; Goede compatibiliteit met non-ferrometalen; Goed strooi- en bevochtigingsvermogen in kettingen met kunststof sproeiers.

Typische Karakteristieken

Toepassingsaanwijzingen

Klübersynth CTH 2-260 kan normaal gesproken worden gebruikt ter vervanging van andere Klüber Lubrication kettingoliën zonder specifieke voorbereidingen. Het is mengbaar en compatibel met onze kettingoliën, zodat het kettingsysteem onder normale bedrijfsomstandigheden niet vooraf hoeft te worden gereinigd. Olie reservoirs moeten echter volledig worden afgetapt voordat ze worden gevuld met Klübersynth CTH 2-260. Klübersynth CTH 2-260 kan met de gebruikelijke pomp-, spuit- en doseerapparatuur worden aangebracht, mits de viscositeitsvoorschriften van de fabrikant in acht worden genomen. De smeerintervallen en -hoeveelheden worden bepaald door het ontwerp van de ketting, de smeertechniek en de variabele bedrijfsomstandigheden. Bij bedrijfstemperaturen > 180 °C bedraagt het olieverbruik van de ketting in stenterkettingen ca. 1,5 tot 2 ml olie per kettingmeter en per shift. Kettingschuifrails moeten continu of met korte tussenpozen gesmeerd worden, rekening houdend met de kettingconstructie en de lengte van de ketting. Lange smeerintervallen hebben de neiging om het risico op slijtagebeschadigingen door verhongering van het smeermiddel te verhogen. Het is beter om met regelmatige tussenpozen, d.w.z. minstens één keer per dag of per shift, nauwkeurig gedoseerde hoeveelheden smeermiddel aan te brengen. Overmatige smering moet worden vermeden, omdat spattende olie de stof kan verontreinigen. Let op: Volgens onze ervaringen uit bench tests en veldgebruik vormt Klübersynth CTH 2-260 geen lakafzetting, mits correct aangebracht, d.w.z. dat kettingen en schuifrails te allen tijde met een oliefilm moeten worden afgedekt. Poederresten mogen alleen ontstaan na verdamping van de vluchtige bestanddelen in geval van overmatige thermische belasting in combinatie met voortijdige nasmering. Het op het juiste moment toevoeren van verse olie helpt de resten te regenereren en zorgt voor een goede toevoer van de smeerpunten met kettingolie. Om de levensduur van uw apparatuur te optimaliseren of als u andere vragen heeft over uw toepassing, helpen onze experts u graag. We kijken ernaar uit om van u te horen.